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pvc缠绕膜爽滑剂析出的原因分析
编辑:临朐县益泰兴塑料制品加工厂   发布时间:2019-06-17

  pvc缠绕膜的爽滑剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,爽滑性能要求它们沉淀在缠绕膜表面,否则就没有爽滑度,本文所描述的爽滑剂的沉淀是指沉淀严重并引起生产问题的情况。

  由于加入了爽滑剂,而不是接枝到聚乙烯分子上,平滑剂会随着时间的推移和处理后温度的变化从pvc缠绕膜的内表面向外迁移,仔细观察会发现一层很薄的粉状或蜡状物质,也可以用手擦掉,时间越长,迁移量越多。

  常用的平滑剂是有机硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等,后两种主要在我市场内使用,而有机硅化合物较少使用,这些添加剂有不同程度的坏作用,主要是在爽滑剂的膜表面存在大量的沉淀物,而无机平滑剂的分散一直是生产中的一个难点,如果在配方中加入润滑剂和有机分散剂,沉淀物也将产生。

  我市场使用的平滑剂在沉淀过程中存在着严重的问题,辊体上残留大量白霜,影响膜表面的质量,市场外主要致力于有机硅平滑剂的开发。

  通常,pvc缠绕膜越厚,单位面积的平滑剂就越,实践表明,当缠绕膜厚度大于60um时,添加剂析出的沉淀量将大大增加,这是因为在相同比表面积下,薄膜中添加剂的测量值随着薄膜厚度的增加而增加。

  当温度较低时,pvc缠绕膜本身的爽滑剂析出量会越严重,因此,在复合胶辊生产中经常出现白色粉状物质,这是爽滑剂析出的表现。

  当爽滑剂沉淀作用较好时,不但影响自动包装机的工作,而且影响印刷适配性、复合强度和包装污染,因此在生产中定要掌握爽滑剂的量。下期我们将对爽滑剂析出的解决方法进行解析,敬请期待!


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